往復(fù)機的啟動和停止操作看似簡單，實則蘊含諸多關(guān)鍵要點，正確的操作對設(shè)備的正常運行和使用壽命有著重要影響。在啟動往復(fù)機前，全方面細致的檢查工作必不可少。首先，要檢查設(shè)備的各個部件，確保連接牢固，無松動、脫落現(xiàn)象。例如，檢查活塞組件與連桿的連接螺栓是否擰緊，避免運行時因松動導(dǎo)致部件損壞；查看傳動皮帶或鏈條的松緊度是否合適，過松會導(dǎo)致傳動效率降低，過緊則會增加部件磨損。

其次，檢查潤滑系統(tǒng)。確認潤滑油的油位處于正常范圍，油質(zhì)是否良好，有無變質(zhì)、污染情況。若潤滑油不足或變質(zhì)，會加劇部件間的摩擦，導(dǎo)致設(shè)備過熱、磨損加劇，甚至引發(fā)故障。同時，檢查潤滑管路是否暢通，有無堵塞或泄漏現(xiàn)象，確保潤滑油能夠順利輸送到各個潤滑點。

再者，檢查冷卻系統(tǒng)。對于需要冷卻的往復(fù)機，要保證冷卻水的供應(yīng)正常，查看冷卻水的流量、壓力是否符合要求，冷卻水管路有無漏水情況。良好的冷卻系統(tǒng)能夠有效控制設(shè)備運行溫度，防止因溫度過高影響設(shè)備性能和壽命。

完成檢查后，按照正確的順序啟動往復(fù)機。先啟動輔助系統(tǒng)，如潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，讓其運行一段時間，使設(shè)備各部件得到充分潤滑和冷卻；然后啟動動力系統(tǒng)，緩慢增加設(shè)備的運行速度，避免因啟動過猛對設(shè)備造成沖擊。在啟動過程中，密切觀察設(shè)備的運行狀態(tài)，留意有無異常的振動、噪音或溫度升高現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停機檢查。

停止往復(fù)機時，同樣需要遵循一定的操作規(guī)范。首先，逐漸降低設(shè)備的運行速度，使設(shè)備平穩(wěn)減速；待設(shè)備運行速度降至較低水平后，停止動力系統(tǒng)。接著，關(guān)閉輔助系統(tǒng)，如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)。設(shè)備停止運行后，再次對設(shè)備進行檢查，查看各部件在運行過程中是否出現(xiàn)異常情況，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。此外，對于長期停用的往復(fù)機，還需采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施，如對設(shè)備進行清潔、防銹處理，防止設(shè)備因閑置而損壞。